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商品混凝土攪拌站在使用中可能會出現的問題

發表時間: 2016-07-29

隨著生產的發展和自動化技術的廣泛應用,混凝土的生產效率得到了很大的提高, 但相應針對商品混凝土攪拌站的研究卻相對滯后,且現在關于商品混凝土攪拌站的研究大多只針對單臺設備, 很少涉及到整個攪拌站系統的設計。

首先,必須保證供電電源應在380~400v范圍內,并使三相電保持平衡。若電壓過高則可能造成電器燒毀,電壓過低則可能造成主機不能啟動或悶車,其他執行機構不動作或動作不到位,長時間運作會造成設備損壞。

一、攪拌系統:?

是把水泥、砂石骨料、水和附加劑按一定的比例,混合拌制一定的時間成商品混凝土的系統。包括拌合機等一些附加。

常見的故障現象有:

1、:卸料門運行不暢

2、拌合機悶機跳閘

3、拌合機異響,引起的拌合機主機不能正常運行,直接影響器拌合機的工作效率。

原因分析:

1、卸料門不暢是接近開關壞了、液壓單元壓力過小或卸料門卡死

2、拌合機悶機跳閘是因為傳動皮帶過松、攪拌刀間隙過大或誤操作

3、拌合機異響有電機異響、軸頭異響或攪拌刀變形損壞。

處理方法:

1、更換同型號的接近開關。液壓單元:液壓站內缺少液壓油,補充液壓油,并調整好壓力;檢查卸料門周圍有無積料,應及時清理。

2、及時調節傳動皮帶張緊力;及時調整攪拌刀間隙,更換攪拌刀;應有應急處理方案。

3、及時檢查保護罩有無松動,軸承有無問題;檢查有無潤滑油跟進;保護圈A/B有無摩擦,如有及時與廠家聯系。

二、粉料進料緩慢
故障現象:螺旋機送料很慢,送料時間超過 2 分鐘,而正常送料在 20 秒以下。
原因分析:影響因素主要是粉料罐下料不暢和螺旋輸送機損壞等。粉料下料不暢
的表現形式有粉料起拱、粉料罐出料口處物料結塊、出料蝶閥開度過小、粉料罐
內物料不足等。而螺旋輸送機損壞主要是螺旋葉片變形,不能正常輸送。
處理過程:

1、開啟氣吹破拱裝置。
2、檢查粉料罐卸料碟閥的開度,并使碟閥處于全開的位置。
3、檢查粉料罐出口處物料是否結塊。
4、檢查螺旋機葉片是否變形,如變形則拆除校正或更換。

三、骨料配料系統:

故障現象:配料機氣動門關閉不嚴或打不開。

原因分析:配料機的氣動門有大間隙門和小間隙門,小間隙門的間隙一般在5—10mm之間,石子卡入間隙或出料口磨損,間隙過大時卡入石子,而形成楔形力,使門打不開或關不嚴;另一種情況,當骨料中異物(如樹枝)時,卡入出料口,使料門關閉不嚴。

處理方法:

檢查氣動門間隙,調整到合理間隙。

如果是磨損造成的間隙過大,則需在出料口處加焊鋼板或圓鋼,使間隙達到合理值。

如果是異物卡入出料口,應及時清理異物(注意安全),同時檢查儲料倉里的過濾網是否有破損,及時修理。

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